Embalagem fria para envio

Proteção de remessa para produtos pré{0}}refrigerados

 

A embalagem fria para remessa foi projetada para retardar o aumento da temperatura e reduzir as flutuações enquanto produtos pré-resfriados ou refrigerados são carregados, manuseados e entregues.

 

A embalagem usa uma caixa externa corrugada kraft, material de isolamento EPE ou EPS e um filme composto de folha de alumínio. Bolsas de gelo ou agentes-de armazenamento refrigerado podem ser adicionados de acordo com a rota, estação do ano, temperatura externa e tempo esperado de transporte.

 

Esta estrutura pode ser utilizada para carnes refrigeradas, aves, produtos aquáticos, frutos do mar, frutas, vegetais, fungos comestíveis, laticínios, bebidas refrigeradas, pratos preparados e refeições resfriadas.

 

A embalagem não refrigera ativamente o produto. Os produtos devem entrar na embalagem nas condições iniciais exigidas e a configuração de origem-fria confirmada deve ser usada durante a embalagem.

Gerenciamento de umidade e separação de produtos

 

A camada de isolamento e a fonte de frio trabalham juntas para reduzir a influência do ambiente externo. O filme composto de folha de alumínio e um saco interno à prova d'água opcional podem ajudar a limitar o efeito da umidade, condensação e água derretida na caixa externa corrugada.

 

As dimensões da caixa devem ser desenvolvidas de acordo com o tamanho do produto, quantidade de carga e veículo de entrega. Divisórias internas e estruturas de posicionamento podem separar diferentes produtos ou impedir que os recipientes se movam durante o manuseio.

 

Cold Packaging For Shipping deve ser configurado de forma diferente para entrega de-curta distância, transporte regional e distribuição-de milhas finais quando as condições da rota forem diferentes.

 

A frequência de abertura também é importante. A abertura repetida pode permitir a entrada de ar externo e alterar a temperatura dentro da embalagem. O plano de carregamento deve, portanto, considerar onde a embalagem será aberta e por quanto tempo permanecerá sem lacre.

pode desenvolver a embalagem de acordo com a temperatura inicial do produto, prazo de entrega, método de carregamento e processo de manuseio.

A equipe pode coordenar a caixa externa de papelão ondulado, a camada de isolamento, a película de alumínio, os componentes à prova d’água, as divisórias e as posições-de fontes frias. EPE ou EPS podem ser selecionados de acordo com a estrutura de embalagem confirmada.

Os clientes podem fornecer dimensões do produto, dados de carregamento, informações de rota e condições externas esperadas. Uma amostra pode então ser produzida para carregamento real.

O processo de amostra permite que os compradores analisem a conveniência do transporte, o espaço interno, a localização-da fonte fria, as etapas de selagem e a forma como o pacote será aberto no destino final.

O tempo de transporte suportado pela embalagem não pode ser confirmado sem condições de teste definidas. As condições relevantes incluem temperatura inicial do produto, temperatura externa, quantidade de carregamento, preparação-da fonte fria, duração da rota e frequência de abertura.

Recomenda-se um teste de temperatura-do produto embalado ou um teste de transporte simulado antes da produção em massa. Uma duração fixa deve ser declarada somente após a configuração da embalagem e as condições de teste terem sido aprovadas.

Os requisitos de produção e qualidade devem seguir a amostra confirmada, as informações técnicas e o contrato. A mesma caixa pode não produzir o mesmo resultado quando a quantidade de carga ou a disposição-da fonte fria for alterada.

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